紡紗廠的製造成本因受到大量 電能的消耗而增加。如能在紡紗過程中省電將會降低紡紗的成本。
旋轉的錠子所需消耗的能量主要取決於下列因素﹕
—軸承的摩擦，軸承的大小，軸承的設計和軸承幾何圖形設計的準確度。
—由於油的循環旋轉使摩擦減小。
—錠子上半部運轉情況
—HP-S68錠子的圓滑的旋轉性能特別好。錠子軸承的摩擦減到最小程度。
軸承的直徑越小，軸承的摩擦便越低。這就是為什麼NOVIBA新一代的錠子軸承使用直徑6.8mm的頸部軸承。與舊的7.8mm軸承相比較NOVIBA設計很顯然減小能量消耗。如將頸部軸承的直徑進一步縮小，錠子的軸承會變得單薄其承受重量的能力將減小，因而使錠子的壽命縮短。
普通尖型設計的錠子與NOVIBRA半球狀體HP-S 68 和HP-S 68/3錠子電能消耗比較圖。
新一代的HP-S 68/3錠子底部軸承能有效充分地利用能量，與舊的錠子相比較，最明顯的不同點是新錠子動力錠桿的底部直徑減到不能再小的3mm。這一來，底部軸承中的錠子油活動空間相應縮小．由於錠子在高速運轉（15000至25000 R/M）附於錠桿表面很薄的錠子油層在狹小的空間做旋渦式旋轉，因而形成一道強勁而有力的油壓力。
就算錠子有不平衡的狀況，由於這道強有力的旋渦油壓，能固定錠桿位置使錠子的穩定性能保持不變，就是由於錠桿帶動在錠膽內的錠子油量極少，因為油量小，阻力及摩擦相應減小，所以NOVIBRA HP-S 68/3 錠子能大大節省能耗的原因。
新一代NOVIBRA HP-S-68/3 錠子能提供以下最先進功能﹕
１）盤直徑可小到１８.5mm；
２）頸部軸承直徑6.8mm；
３）錠桿底部直徑小到3mm；
４）最低噪音水平；
５）錠子油的旋渦式循環處於最佳狀況。
HP-S-68/3錠子其卓越的性能和特點必然減少能源的消耗。
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